リニューアルの足場で失敗ゼロ！什器またぎからEV搬入の落とし穴まで徹底解説！

オフィスビルや商業施設の改修現場で、誰もが一度は頭を抱えるのが動かせない障害物の存在です。稼働中のオフィスを止めずに進める居ながら改修工事では、床一面に固定デスクや大型コピー機、サーバーラックが居座り、作業スペースの確保すらままならない事態が日常茶飯事となっています。こうした絶体絶命のピンチを打開する機材として、全国の施工現場で活用されているのがリニューアル向けの足場です。

一般的には「机を動かさずに施工できる足場」と説明されますが、株式会社希匠の現場経験では、何でもかんでも動かさずに済ませようとすると、かえって工程が乱れる場合があります。重要なのは、動かせない什器だけを安全にまたぎ、動かせる椅子やワゴン、配線の余長がある機器は事前に少し逃がすことです。

数年前、都内の営業中オフィスで夜間の天井改修を行った際、机をそのまままたぐ計画で現場に入りました。ところが、デスク上のモニターアームが想定以上に張り出しており、水平材との干渉が判明しました。さらに机の下にはOAタップやLANケーブルが密集しており、キャスターを接地する位置も限られていました。

「またげる足場があるから、什器移動は不要」と考えるのは早計です。現場では、床から天板下、デスク上、天井までを立体的に確認し、作業員が安全に組立・昇降・作業できる余白を確保する必要があります。

改修工事の現場管理者を最も悩ませるのが、従来の仮設機材がことごとく使えないという現実です。天井設備の更新や照明のLED化、空調ダクトの補修において、これまで多用されてきた脚立や立ち馬（可搬式作業台）では、作業姿勢や墜落・転倒の危険を考慮した安全対策が求められます。

さらに、一般的なローリングタワーを室内に持ち込もうとしても、次のような物理的な壁が立ちはだかります。

• 下部の筋交いやブレスが邪魔をして什器の真上に作業床を組めない
• 四隅の脚部を接地させるスペースがなく通路を完全に塞いでしまう
• 移動させるたびに什器を傷つけるリスクがあり養生や養生撤去の手間が膨大になる

無理に脚立を跨いで作業を行えば、バランスを崩しての墜落事故や什器破損という最悪のトラブルに直結します。安全巡視の目をクリアしつつ作業員が両手を使って安全に作業できるスペースを確保するには、根本的に構造が異なる仮設資材が必要不可欠なのです。

私たちが特に注意しているのは、足場を置く場所だけを見て判断しないことです。作業床の上に立つ職人の動線、工具の仮置き位置、資材を受け渡す場所まで考えなければ、組み上がった後に「乗れるけれど使いにくい足場」になってしまいます。

従来のローリングタワーとリニューアル工事専用の足場を分ける決定的な違いは、下部フレームがアーチ状に設計された門型構造にあります。下部に斜材（ブレス）が入らない特殊なフレーム設計を採用しているため、床面に置かれた机やOA機器をまたいだ状態で、その真上に作業ステージを構築できます。

この門型構造がもたらすメリットは、足元を塞ぎにくい点です。大型コピー機や島型デスクのように、簡単には移動できない設備を残したまま、天井や上部設備にアクセスできる場合があります。

ただし、足場の内寸だけで「入る」と判断するのは危険です。希匠が実施した現場確認では、机本体の幅が約1,400mmで、足場下部の内寸に収まる計画でした。しかし、机下の配線ダクト、引き出しの取っ手、OAタップなどを含めると、片側の有効な余白は約25mmまで減少しました。

数字上は100mm程度の余裕があるように見えても、実際には部材を通せないことがあります。足場の内寸だけでなく、机の脚、配線、モニターアーム、足元の収納、床の段差まで確認することが必要です。

居ながら工事の多くは、テナントが退去した後の夜間や休日の限られた短時間勝負となります。終電後から始発前までの数時間で機材を搬入し、組み立て、作業を終えて完全撤収まで完了させなければならない現場もあります。ここで役立つのが、アルミ製の可搬式リニューアル足場です。

主要部材にアルミニウム合金を採用した製品は、鋼製部材と比べて手運びしやすく、組立・解体の負担を抑えやすい特徴があります。部材の緊結部分もピン差し込み式やレバーロック式を採用したものがあり、工具の使用を抑えながら組み立てられる機種もあります。

株式会社希匠で確認した条件では、幅約1.8m、奥行約1.5m程度の室内ステージを職人2名で組むまでに約14分かかりました。同じ作業空間を単管・くさび式の室内ステージで構成する場合は約45分を要したため、組立時間だけを比較すると約30分の差が生まれました。

ただし、この数字は床が平坦で、部材搬入が済んでおり、周囲に干渉物が少ない場合の実測です。配線が複雑なオフィス、床段差があるテナント、搬入エレベーターが小さい建物では、事前準備の時間が大きく増えることがあります。

現場を預かる職長や施工管理者の目線で見ても、組立解体の手際がそのまま実作業時間に直結します。夜間工事では、足場を早く組むこと自体が目的ではありません。翌朝の業務開始までに、什器・床・共用部を元の状態へ戻し、利用者に影響を残さず引き渡すことが重要です。

居ながら改修工事の現場で什器を動かせないとき、頼れる相棒となるのがリニューアル用の足場です。その中でも、作業床高さの異なるRNシリーズや、同様の用途で使われる可搬式作業台が選定候補になります。

なお、製品名称、寸法、許容荷重、付属部材の構成はメーカー・レンタル会社・型式によって異なります。以下は選定時の考え方として確認してください。実際の手配前には、必ずメーカー仕様書またはレンタル会社の最新カタログで確認する必要があります。

標準的なオフィスビルの天井高が約2,500mmから2,700mm程度の場合、作業員の身長、ヘルメット、工具を持つ姿勢を踏まえると、作業床高約1.3mクラスが合う現場があります。一方で、スケルトン天井や商業施設など天井高が3,000mmを超える現場では、より高い作業床を確保できる機種が候補になります。

重要なのは「天井に届くか」だけで決めないことです。天井面でのビス打ち、照明器具の取り外し、ダクトの接続など、作業内容ごとに必要な腕の可動域が異なります。背伸びを続ける高さでも、かがみ込む高さでも、長時間作業では負担が増えます。

リニューアル足場が改修現場で重宝される理由の一つは、脚部アジャスト機能による高さ調整です。改修現場の床面は、一見フラットに見えてもOAフロアの段差や配線スロープ、既存床材の不陸など、数mm単位の高低差がある場合があります。

伸縮脚の調整幅を活かすことで、段差がある床面でも作業床を水平に近づけられます。夜間の短時間施工では、急いで設置したくなる場面もありますが、ここでの確認不足が後の横揺れや作業性の低下につながります。

脚部調整を安全に行うためのチェックポイントは、次の通りです。

• 4本の脚それぞれで段差を吸収し、水準器で作業床の水平を確認する
• 伸縮脚のロックピンが奥まで確実に入っているか、目視と手作業で確認する
• アジャスターを伸ばしすぎた状態で、横方向の力をかけすぎない
• キャスターやアジャスターの接地面に、OAタップや配線モールがないことを確認する

私たちも以前、机をまたぐ計画で設置した足場が、床のわずかなレベル差によって安定しなかった経験があります。キャスターを置く位置に配線モールがあり、片側だけが数mm高くなっていました。無理に進めず、養生を一度戻して受け板を追加し、脚部を調整してから再設置しました。

工事を急ぐ場面ほど、床面の確認を省略しないことが重要です。数分の調整で済む確認を怠ると、作業開始後に全員の手を止めることになります。

リニューアル足場には、許容積載荷重が200kgに設定されている製品があります。この数値を余裕のある上限と考えると、現場では危険な状態になりかねません。

体重75kgの職人が2名乗れば、合計150kgです。そこに集塵機、電動工具、照明器具、ダクト部材、工具箱などを載せれば、200kgに近づく可能性があります。

積載オーバーを防ぐための現場運用ルールは、次の通りです。

• 作業床に乗る人数は、機種の取扱説明書と許容荷重を確認して決める
• 2名で作業する場合は、重い資材を作業床へため込まず、必要な分だけ手渡しする
• 床板の片側に人や工具を集中させず、重心を中央寄りに保つ
• 作業中に使用しない工具・資材は、床下または指定した仮置き場所へ移す

アルミ製足場は軽量で扱いやすい反面、荷重のかけ方や横方向の力には慎重な判断が必要です。カタログの許容荷重は、定められた使用条件の下で守るべき上限です。実際の運用は、作業者数・工具・資材・作業姿勢を含めて、余裕を持って計画することが基本になります。

夜間のオフィスビル工事で最大の関門となるのが、資材を運ぶ搬入エレベーターのサイズ制限です。リニューアル用の足場は部材ごとに分解できるため、乗用エレベーターで搬入できる場合があります。

ただし、数字上は積載可能に見えても油断はできません。

株式会社希匠が経験した現場では、定員9名、積載600kg、開口幅約800mm、奥行約1,400mmのエレベーターを使用しました。最長部材は約2,000mmで、対角線上に入れれば搬入可能という計画でした。しかし、共用部養生を施工した後の実質的な余白は約15mmほどしかなく、台車に積んだ状態では入れられませんでした。

結果として、職人2名が部材を縦に持ち、角度を調整しながら分割搬入することになりました。荷揚げだけで約45分を要し、計画よりも時間がかかりました。

搬入前に確認すべき物理的チェック項目は、次の通りです。

• エレベーターの出入口高さとカゴ内部の対角線寸法を実測する
• 最長部材だけでなく、台車・養生材を含めた状態で通るか確認する
• 光電管センサーや操作盤の位置を確認する
• 共用部養生の厚みにより、開口幅が狭くなっていないか確認する
• 階段手上げが必要になった場合のルートと人員を想定する

カタログの分解寸法だけでなく、現場の扉の開き角度、センサー位置、養生後の有効寸法まで確認して初めて、搬入計画として成立します。

改修工事の工程表が手元に届いた瞬間、現場監督の頭を悩ませるのが機材の調達ルートです。動かせないオフィス什器や配線モールをまたいで安全に作業できるリニューアル向けの足場は、年度末や大型連休前の改修ラッシュになると手配が難しくなることがあります。

手配の遅れが工程の遅延につながるため、大手建機レンタル会社の保有傾向を把握し、余裕を持って在庫を確認する段取りが欠かせません。

作業床の高さが約1.3mクラスの機材や、さらに高さを確保できる可搬式作業台は、取り扱い会社ごとに保有台数や供給体制に違いがあります。複数の調達先を把握しておくと、直前の仕様変更にも対応しやすくなります。

都心部のオフィスビル改修が重なる時期は、1社だけに頼ると希望の型式が揃わない場面もあります。メインの調達先で確保しつつ、不足分を他社で補うような複線化の手配ルートを組んでおくと安心です。

現場にトラックが到着していざ荷台を開けた瞬間、必要な部材が足りず青ざめるトラブルは後を絶ちません。カタログの標準セットという言葉だけを信じて発注書を流すと、現場条件に必要な安全部材が不足することがあります。

発注書へサインする前に、以下の付属品が現場の条件と合致しているかを確認してください。

• 転倒防止用アウトリガーのセット本数
• キャスターの材質と、床仕上げ材への色移り・傷対策
• 手摺枠および幅木の有無
• 段差に対応する調整ジャッキやベース材
• 昇降設備、連結部材、必要に応じた受け板や養生材

現場では、アウトリガーそのものだけでなく、張り出すための空間が足りない場合にも注意が必要です。室内の柱際、通路際、パーティション際では、アウトリガーを正しく設置できないことがあります。その場合は、設置位置を変えるか、別の仮設計画を検討する必要があります。

専用機材を都度レンタルするか自社で購入して資産として持つかは、施工会社にとって重要な判断です。リニューアル向けの専用足場は、購入費だけでなく、保管場所、点検、運搬、修繕の負担も考慮しなければなりません。

費用は地域、レンタル期間、配送条件、付属品、機種によって異なります。年間の稼働日数が少ない場合はレンタル、複数現場で継続的に使用する場合は購入も選択肢になります。

株式会社希匠では、自社管理材について出庫前にキャスターを1輪ずつ回し、ゴム部分にビスや小石が食い込んでいないか確認しています。室内改修では、キャスターの小さな異物が床材への線傷につながるためです。購入・レンタルの違いにかかわらず、使用前点検の質が現場の信用を左右します。

メーカーのカタログに記載されている便利な数字だけを頼りに計画を立てると、実際の改修現場では冷や汗をかくようなトラブルに直面します。什器を動かさずに天井や壁面を改修できるリニューアル向けの足場は、居ながら工事で役立つ機材です。しかし、搬入経路の狭さや現地の床環境を軽視すると、作業開始前の段階で工程が止まる危険があります。

機材を手配していざ現場に乗り込んだ職人たちが直面しやすい、カタログには載っていない搬入と設置の落とし穴を確認していきます。

オフィスビルや商業施設の改修工事では、資材を乗用エレベーターで夜間に荷揚げするケースがあります。カタログ上の寸法表を見て、エレベーターの間口や奥行きより部材が短いから大丈夫と判断するのは危険です。

エレベーターの出入り口付近には、挟み込みを防ぐための光電管センサーが設置されています。長尺部材をカゴ内に斜めに立てかけると、先端や中間部がセンサーを遮り、ドアが閉まらなくなることがあります。

私たちも、部材は対角線上に収まると考えていたものの、養生後の扉まわりとセンサー位置が想定より厳しく、搬入姿勢を変更した経験があります。無理に押し込めば、エレベーターの内壁、操作盤、扉を傷つける可能性があります。エレベーター搬入は、寸法確認と同時に、実際にどの向きで部材を持つかまで決めておくことが大切です。

無事に作業エリアまで部材を運び込めたとしても、設置作業で次に待ち構えているのが床面破損のトラブルです。

• ウレタンや黒ゴム製キャスターによるブラックマーク
• キャスターに小石や金属片が噛み込んだまま転がすことによる線傷
• 点荷重による長尺塩ビシートの凹みやタイルカーペットの繊維潰れ

リニューアル向けの足場に装着されている移動用キャスターは頑丈ですが、黒いゴムやウレタン素材の車輪をそのまま床で転がすと、床材にタイヤ痕を残すおそれがあります。引き渡し前の床や、営業中のオフィスにある長尺シートに汚れや傷を残せば、補修・張り替えの問題につながることがあります。

現場を守るためには、ブルーシートだけの簡易養生では不足する場合があります。株式会社希匠でOAフロア上の走行を確認した際、ブルーシートと厚さ約2.5mmのプラスチックベニヤだけでは、キャスターの通った箇所にわずかな沈み込み跡が見られました。

そこで、プラスチックベニヤの下に厚さ約5.5mmのMDF合板を追加し、荷重を面で受ける養生へ変更しました。その結果、点荷重による沈み込みを抑えやすくなりました。

床材の種類、下地の強度、養生の範囲によって適切な方法は異なります。特にOAフロア、タイルカーペット、長尺塩ビシート、石材床では、同じ養生仕様をそのまま使い回さず、現地条件に合わせて検討することが必要です。

什器をまたいで設置できる構造こそがこの機材の強みですが、足元には見落としやすい障害物が無数にあります。デスクの下や通路の床には、パソコンや電話の配線を通す樹脂製モールや、金属製のOAタップが配置されているためです。

配線モールをキャスターで踏めば、内部ケーブルの損傷、足場の傾き、キャスターの不安定化につながるおそれがあります。段差の上に車輪が乗り上げると、足場全体が揺れ、作業床の水平も崩れます。

障害物を避けて安全な水平を確保するためには、まず什器下の配線ルートを確認し、設置前にマーキングします。その上で、脚部のアジャスターを使い、左右前後の高さを調整します。配線をまたぐ位置には必要に応じて受け板を配置し、キャスターや脚部に偏った荷重がかからない接地状態を作ります。

私たちの現場では、足場設置前に床面を写真で記録し、OAタップ、配線モール、床コンセント、床見切り材の位置を共有するようにしています。足場職人だけが把握していても、後から入る電気工事・空調工事の職人が養生をめくったり、配置を変えたりする可能性があるためです。

オフィスビルや商業施設の改修工事において、什器を動かさずに組み立てられるリニューアル足場は有効な選択肢です。しかし、どれほど機動性に優れた機材であっても、安全衛生関係法令、メーカーの取扱説明書、現場の安全ルールに沿った運用を怠れば、重大災害につながります。

居ながら改修のタイトな工程に追われる現場監督だからこそ、譲れない安全管理の要点を確認しておく必要があります。

可搬式作業台の中には、作業床の高さが1.3mから1.65m程度に収まる製品があります。そのため「2m未満なら安全設備を簡略化できる」と考えるのは危険です。

天井配管や空調ダクトの更新作業では、上を見上げたまま不意に足元を踏み外すおそれがあります。机やOA機器が密集している室内では、低い高さからの転落でも、什器の角や機器に衝突してけがをする可能性があります。

手摺、中さん、幅木などの墜落・飛来落下防止設備は、足場の種類や作業条件に応じて必要な措置が定められています。個別の製品仕様・作業床高さ・作業内容により必要な対策が変わるため、現場ごとに確認してください。

株式会社希匠では、作業開始前にキャスターロック、脚部アジャスター、手摺、幅木、作業床、部材の緊結状態を確認します。点検は短時間で終わる作業ですが、夜間工事の疲労時ほど、声出しと指差し確認を行うことが重要です。

室内工事の現場で最も危険な行為の一つが、作業員を作業床に乗せたまま移動式足場を動かすことです。「少しだけ動かす」という判断が、床面の段差、配線、養生のめくれによって大きな事故につながる可能性があります。

移動後に四隅のキャスターロックを1箇所だけかけ忘れるミスも、夜間工事の疲労がたまる時間帯には起こり得ます。対角の2輪だけを固定して安心し、作業員が端部に体重をかけた瞬間に足場が回転・移動する危険があります。

作業位置を変える際は、次の手順を守ります。

1. 作業員と工具・資材を作業床から降ろす
2. 周囲の通行者や什器を確認する
3. キャスターロックを解除し、決めたルートで移動する
4. 所定位置で全輪のロックをかける
5. 水平、手摺、脚部、アウトリガーの状態を確認する
6. 指差し呼称後に作業を再開する

移動式であることは便利さでもありますが、同時に管理すべき危険要因でもあります。機動性を安全に使いこなすためには、移動のたびに設置し直す意識が必要です。

高所作業で墜落制止用器具を使用する場合、どこへフックを掛けるかは非常に重要です。細いアルミ製部材や、単に落下防止を目的とした部材にフックを掛ければ、万一の荷重に耐えられないおそれがあります。

フックを掛ける位置は、メーカーが指定する取付設備、十分な強度が確認された親綱・支柱・躯体側の設備などに限られます。足場の種類、作業床の高さ、手摺を外す必要性、周辺設備との距離により対応が異なるため、製品の取扱説明書と現場の安全計画を必ず確認してください。

• 掛け替え時には、必要に応じて二丁掛けを用い、無墜落状態を維持する
• ランヤードの長さ、ショックアブソーバの伸び、下方の障害物を考慮する
• フックを掛ける設備の強度と使用方法を確認する
• 天井インサートや躯体側の設備を使う場合も、支持力と施工条件を確認する

天井裏に顔を入れて作業する改修工事では、足元への意識が薄れやすくなります。安全設備は「あるから大丈夫」ではなく、「正しい場所へ、正しい方法で使えているか」が重要です。

オフィスや商業ビルの居ながら工事において、什器をまたぐリニューアル足場は室内で効果を発揮します。しかし、現場全体の工事品質を高めるには、建物外部の仮設計画との連動も欠かせません。

マンションの大規模修繕や外壁塗装、サッシ更新工事が同時に進行する現場では、室内の機動性と外周の作業性をどう同期させるかが重要になります。高機能仮設足場とリニューアル用足場を組み合わせることで、室内外の作業動線を整理しやすくなります。

改修プロジェクトでボトルネックになりやすいのが、内部作業と外部作業の取り合い部分です。例えば、屋内の天井設備を更新しながらベランダ側の給排気ダクトを交換する場合、室内側は小回りの利くアルミ可搬式作業台で進め、外部足場からアクセスする開口部ルートを確保します。

従来型の枠組み足場では、建枠のピッチや筋交いによって搬入動線が狭くなることがあります。一方、次世代足場では、部材構成や大開口部材の活用により、現場条件によっては資材の受け渡しをしやすくできる場合があります。

外部足場の手摺先行工法を徹底しつつ、室内側の作業床と資材受け渡し高さをそろえると、持ち上げ・下ろしの負担を抑えられることがあります。建物の内外を別々に考えるのではなく、職人がどこから入り、どこで作業し、どこへ抜けるかを一つの動線として設計することが大切です。

隣地境界との距離が限られる都市部の現場では、次世代足場や高機能足場が有効な場合があります。部材の緊結部がコンパクトで、作業床や通路を確保しやすいシステムもあるためです。

• 部材が比較的軽量で、狭い通路でも手運びしやすい製品がある
• 作業床の構成により、工具や資材を持った職人が通行しやすい場合がある
• 緊結部の確認がしやすい製品では、締結確認を行いやすい
• 十分な階高を確保できる計画では、ヘルメットの接触や屈み姿勢を減らしやすい

ただし、狭小地では「組めるか」だけでなく、資材置き場、搬入車両、近隣への配慮、緊急時の避難経路も同時に考える必要があります。足場は単体で完成するものではなく、現場全体の安全計画の一部です。

都市部のマンション改修や店舗併用ビルでは、外壁足場の組立時に通行人や車両を守る防護棚、いわゆるアサガオの設置が必要になる場合があります。道路の状況、自治体の基準、所轄警察署との協議内容により、道路使用許可・道路占用許可などの手続きが必要になることもあります。

アサガオの形状、跳ね出し長さ、設置高さ、使用するシートやパネルの仕様は、足場計画と道路条件によって変わります。一律の寸法で判断するのではなく、設計図面、道路境界、歩道幅、車路、出入口の位置を確認して計画することが必要です。

こうした複雑な架設計画をオーナー、管理会社、元請会社、行政機関へ共有するためには、CAD図面を活用した事前シミュレーションが役立ちます。1階の車路やエントランス上部、隣地境界、足場の張り出し位置を図面上で可視化することで、施工前の認識違いを減らせます。

居ながら改修工事や内装リニューアルの現場では、動かせない机や什器、夜間短時間施工、狭いエレベーター搬入といった課題が同時に発生します。カタログに記載された寸法だけを頼りに手配を進めると、エレベーターの扉が閉まらない、床を傷つける、配線を避けられないといった問題につながることがあります。

こうした現場環境を乗り越え、安全性と作業性の両方を確保するには、実務経験に基づく架設計画が欠かせません。関東一円で仮設工事を手掛けてきた株式会社希匠は、現場監督や職人の皆様の負担を抑えるため、現地条件に合わせた足場計画をご提案します。

株式会社希匠は埼玉県越谷市を拠点に、東京都内や埼玉近郊を中心とした関東エリアで仮設足場工事に対応しています。自社で管理する資材は、出庫・入庫時に状態を確認し、現場で安全に使える状態を維持するよう努めています。

外部大規模修繕で使う次世代足場から、内部改修で使用する可搬式作業台まで、現場条件に応じて必要な仮設計画を検討します。

長尺部材を搬入する際にエレベーターの光電管センサーを遮るリスクや、オフィス床にタイヤ痕を残すリスクなど、搬入・設置の段階で起こりやすい問題を踏まえ、養生計画や分割搬入も含めて検討します。

私たちは単に足場部材を現場へ届けて組み立てるだけではありません。現場監督が管理する工程、安全、近隣対応と、実際に作業床へ乗る職人の動線を踏まえ、無理のない架設計画を考えます。

安全衛生関係法令やメーカー指定の使用条件を確認しながら、限られた開口部からの搬入、既存設備の保護、作業者の昇降や資材受け渡しまでを含めて検討します。

• 現場の急所を確認したCAD図面・事前シミュレーション
• 作業床高さにかかわらず、墜落・転落を防ぐ安全設備の確認
• 既存什器、OAフロア、配線モールを傷つけないための逃げ設計
• 作業員がすれ違い、工具を扱うための有効空間の確保

図面上では問題なく見える計画でも、床の数mmの段差、机下の配線、モニターアームの張り出しによって、実際の施工性は変わります。だからこそ、現地調査の段階で床面、天井内、搬入経路、既存設備の状態を確認することが必要です。

繁華街や狭小地での改修工事では、所轄警察署や自治体への道路使用許可・道路占用許可などの申請が必要になる場合があります。株式会社希匠では、現場条件に応じて必要な手続きや足場計画についてご相談を承ります。

建物の内外をつなぐ足場環境を整えたい元請会社様、居ながら改修で工程管理にお悩みの施工管理者様は、お気軽にご相談ください。

• 所在地：埼玉県越谷市
• 電話番号：048-971-7759
• 対応エリア：東京都、埼玉県、千葉県、神奈川県を中心とする関東一円
• 主な業務：仮設足場の設計・架設・解体、各種許認可申請サポート、安全点検管理

著者：株式会社希匠専門チーム

本記事は、株式会社希匠が足場仮設工事の現場で確認してきたトラブル事例、施工時の注意点、社内での検証内容をもとにまとめています。

オフィスや商業施設の大規模修繕・リフォーム現場において、業務を止めずに行う居ながら改修は増えています。しかし、机や什器を動かせない過密空間で、脚立や一般的な移動式足場を無理に使おうとすると、OA配線を踏む、搬入時にエレベーターのセンサーを遮る、床を傷つけるといった問題が起こる可能性があります。

私たち自身も、「机をまたげる足場だから什器移動は不要」と考え、実際にはモニターアームや机下配線が干渉して作業を止めた経験があります。また、養生を簡略化した場合には、キャスターの点荷重で床材に負担がかかることも確認しました。

埼玉県越谷市を拠点に、関東近県で15年以上にわたり、戸建てからビル、公共施設までさまざまな足場計画を手掛けてきた中で、私たちが大切にしているのは「機材を入れること」ではなく、「安全に使える状態をつくること」です。

動かせない什器をまたぐリニューアル足場も、正しく選定・搬入・設置・点検を行って初めて力を発揮します。本記事が、現場監督や職人の皆様が想定外の物損事故や工程遅延を減らすための参考になれば幸いです。

机の寸法が足場下部の有効寸法に収まり、配線・モニターアーム・引き出しなどの干渉物を避けられる場合は設置できます。株式会社希匠の確認例では、机幅約1,400mmでも周辺設備を含めると片側の余白が約25mmまで減ったため、現地実測が必要です。

分解した部材を乗用エレベーターで搬入できる機種がありますが、カゴ内寸だけでは判断できません。開口幅約800mm、奥行約1,400mmのエレベーターでは、約2,000mmの部材を斜めに手持ち搬入し、荷揚げに職人2名で約45分かかった事例があります。

機種・高さ・設置環境によって異なりますが、室内ステージの組立は通常2名以上で計画するのが基本です。幅約1.8m、奥行約1.5m程度の条件では、職人2名で約14分かかった検証例があります。

体重75kgの作業員2名で合計150kgとなるため、工具や資材を多く載せると200kgに近づきます。2名作業を行う場合でも、重い資材を床上へ仮置きせず、必要な分だけを下から受け渡す運用が安全です。

OAフロアの耐荷重、床材、キャスターの接地位置を確認した上で使用を検討します。約2.5mmのプラスチックベニヤだけでは沈み込み跡が出たため、約5.5mmのMDF合板を併用して荷重を分散した事例があります。

人を乗せたまま移動させてはいけません。移動前に作業員・工具・資材を作業床から降ろし、移動後は4輪すべてのキャスターロック、水平、手摺、脚部の状態を確認してから作業を再開します。

必要性は機種、作業床高さ、メーカー指定、現場の設置条件によって異なります。アウトリガーが必要な機種では、部材の有無だけでなく、左右前後に張り出すための設置空間を確保できるかも確認してください。

• リニューアル足場｜アクトワンヤマイチ
• リニューアル足場｜エスアールエス株式会社
• 労働安全衛生規則に基づく足場における墜落防止措置｜東京労働局
• 手すり先行工法等に関するガイドライン｜厚生労働省
• 適正な足場の点検をしましょう！｜青森労働局
• 墜落制止用器具の使用基準｜厚生労働省